MIRS en el VIII Simposium de Tecnología e Innovación en Lima, Perú

MIRS expuso en simposio del gremio minero en Perú

El objetivo de este evento, organizado por la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía, es promover y potenciar el uso de nuevas tecnologías en estos sectores productivos.

MIRS, empresa chilena especializada en el diseño, desarrollo e implementación de robótica para la industria minera y pesada, participó en el  VIII Simposium de Tecnología e Innovación en el sector minero- energético, que se realizó el 22 y 23 de junio en Lima, Perú.

El evento, organizado por la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (SNMPE), congrega a las principales empresas productoras y proveedores del sector minero y energético del Perú, y su objetivo es promover y potenciar el uso de nuevas tecnologías en estos sectores productivos. Por esta razón, se invitó a exponer a este evento a MIRS, filial de HighService Corp., una de las principales empresas proveedoras del sector minero en Chile y Perú.

En el encuentro, Igor Elías, Gerente Comercial de MIRS,  presentó soluciones robóticas de alto impacto que actualmente están siendo implementadas con éxito en las principales faenas mineras de Chile (Molymet, Antofagasta Minerals, Freeport McMoRan, Molyb, Pampa Camarones, KGHM, BHP, Grupo México y Mantos Copper) y Estados Unidos (Asarco del Grupo México).

Durante su charla explicó, por ejemplo, de qué manera las soluciones robóticas benefician los procesos de la industria minera e industria pesada, no sólo aumentando los índices de productividad y reduciendo los costos, sino que también creando un ambiente de trabajo mucho más seguro para los operarios en las faenas. Por ello, remarcó que la inversión en tecnología robótica y automatización resulta hoy clave para las compañías mineras que buscan la excelencia operacional.

El experto ahondó acerca de la importancia de invertir en tecnología robótica y el impacto de los beneficios intrínsecos de esta tecnología en sus procesos. Adicionalmente, dio a conocer MI Robotic Sampler, sistema de muestreo robótico que permite obtener una muestra del concentrado mucho más representativa y precisa que el sistema manual, ya sea en camiones, carros o maxisacos.  Esta aplicación -una de las soluciones más innovadoras de la firma chilena-  impacta directamente en los costos, ya que garantiza la confiabilidad de las muestras y hace mucho más  eficiente el proceso. En el evento adelantó que esta solución está próxima a aterrizar en Perú.

Elías finalizó explicando las ventajas que provee la robotización para la industria de la minería, recogiendo una de las conclusiones del informe MINE 2017 de PwC: “Las compañías mineras que realmente entiendan la tecnología y sepan aprovecharla estratégicamente, serán las más beneficiadas”. Esto es especialmente relevante para Perú, remarcó, debido a que es “es un mercado que posee grandes expectativas y potencial de desarrollo en la industria minera”.

¿Conoces a Mi Robotic Stripping?

Diseñado, desarrollado e implementado para la aplicación de sistemas robotizados de despegue para los distintos tipos de láminas y concentrados. Se define como una unidad autónoma, creada para la adaptación a distintas condiciones de operación y calidad de los cátodos de entrada. Además, su diseño modular permite una alta flexibilidad de instalación, así como mayor seguridad para las personas y el proceso, acompañado con un diseño de óptima mantenibilidad.

Aplicaciones Robóticas.

  • Despegadora robótica de cátodos.
  • Despegadora robótica de láminas iniciales.

Beneficios

  • Entrega producto con altos estándares de calidad.
  • Disminuye los costos de mantenimiento.
  • Sistema extensible según necesidad.

¿Sabes que es MIRS?

Empresa líder en Robótica para la minería y la industria pesada, con aplicaciones que abarcan el amplio espectro de los procesos de la Industria con productos consolidados en aumentar la productividad y disminuir los costos de los procesos.

Los productos MIRS incorporan robótica de última generación y se orientan principalmente a los siguientes factores que impulsan la productividad de nuestros clientes:

    • Reducir el Costo Operacional
    • Aumentar la Confiabilidad de los procesos
    • Aumentar la Calidad del Producto Final
    • Mejorar la Salud y Seguridad Ocupacional

MIRS tiene como misión proveer productos y soluciones robóticas que exceden las expectativas de nuestros clientes por medio de la excelencia en el diseño y el liderazgo tecnológico, contribuyendo al desarrollo profesional de nuestra gente y la sustentabilidad de los inversionistas.

 

 

 

Tres claves para la conquista de la incertidumbre en la minería – Webinar

Mirs, en su constante búsqueda de reducir costo operacional, aumentar la confiabilidad de los procesos, aumentar la calidad del producto final y mejorar la salud y seguridad ocupacional de nuestros clientes,  los invitamos a conocer y ser parte de esta interesante iniciativa de discusión a través de este webinar a realizarse el próximo jueves 2 de Marzo.

El futuro puede ser incierto, pero sólo es traicionero para aquellos que lo ignoran. A medida que la industria minera busca innovar y progresar, ser capaz de darle sentido al presente y prepararse para un futuro desconocido será crítico para el éxito.

En este webinar exclusivo, George Hemingway, socio y líder de la práctica de innovación en Stratalis compartirá cómo fenómenos aparentemente desconectados, como Trump y Brexit, el ascenso de la robótica y la inteligencia artificial, se unirán para cambiar fundamentalmente la naturaleza de la sociedad , sus retos y desafíos. Estrategias que las empresas mineras deben tomar para superar en estos tiempos de incertidumbre.

A través de un viaje rico en tecnología, historia, política y negocios, compartirá tres claves para conquistar la incertidumbre en el futuro y cómo las empresas, el gobierno y la sociedad jugarán un papel en asegurarse de que los avances futuros conduzcan al progreso y no al caos.

Este seminario abordará temas como, por qué es difícil prepararnos para el futuro, las tres claves para conquistar la incertidumbre y prepararse para el futuro, los nuevos clusters tecnológicos que afectarán a la minería. Además de temáticas como el surgimiento de líderes y como Trump puede frenar la innovación y el progreso y consejos de los líderes mineros sobre cómo equilibrar y sostener el progreso.

El encuentro contará con los presentadores  George Hemingway ( Partner and innovation practice lead Stratalis Group) y  Carly Leonida (Editor Mining Magazines ), y se realizará el próximo jueves 02 de marzo a las 12:00 GMT. A través de este enlace podrán inscribirse  y conocer más detalles.

http://www.miningmagazine.com/insight/webinars/three-keys-to-conquering-uncertainty-in-mining-webinar/?utm_medium=Email&utm_source=MM&utm_campaign=MMEditorial-Webinar

La influencia de la robótica en el empleo, un beneficio cada vez más valorado.

Hoy en día, cuando el dinamismo de la industria se ha visto afectado por las fluctuaciones de la economía, la incorporación de tecnología en los procesos productivos está lejos de ser una amenaza para el empleo. Por el contrario, se espera que sus efectos positivos sean una verdadera revolución.

Cuando hablamos de tecnología robótica, se tiende a pensar en sistemas de alta complejidad y con un proceso de instalación e inducción demandantes. Sin embargo, esta percepción ha debido evolucionar por cuanto las soluciones tecnológicas son una realidad tanto en el hogar como en la industria. Es por este motivo, que los expertos del área se atreven a analizar el efecto que tiene en el empleo y los hábitos de las personas el crecimiento que tiene esta área en el mundo.

Los cambios o más bien la irrupción tecnológica, se está viendo desde las tareas del hogar hasta el sector aeroespacial; de la agricultura a la salud y la educación, desde el ocio hasta la industria militar, abarcando así un enorme espacio en la economía, y por ende, pudiendo convertirse fácilmente en presa de los miedos sobre una influencia negativa en el empleo.

Según un estudio del banco estadounidense Bank of América Merril Lynch, los robots pasarán a ejercer el 45% de los trabajos de fabricación en los próximos 20 años, frente al 10% actual. Una verdadera revolución industrial asimilable a la de hace casi dos siglos, cuando la introducción de la máquina de vapor dio paso a una economía urbana e industrializada, abriendo con ello nuevas posibilidades laborales que van muy de la mano con el desarrollo que los profesionales de la industria también están viviendo y en orden de adaptarse a las nuevas tecnologías.

Los inversores verán abrirse nuevas oportunidades de negocio, mientras que los usuarios modificarán sus hábitos tras una revolución productiva que involucrará a todos los ámbitos económicos. Según Merrill Lynch, el mercado de la robótica y la inteligencia artificial alcanzará un volumen de 152.000 millones de dólares en 2020, siendo actualmente de 32.000 millones.

El informe de Merrill Lynch destaca ocho sectores estratégicos donde los robots tendrán un efecto económico revolucionario: inteligencia artificial; defensa e industria aeroespacial; transportes; finanzas; salud; producción industrial; servicios domésticos y la minería.

En el caso de la industria minera, experiencias como la llevada adelante por MIRS, empresa líder en el desarrollo de soluciones robóticas, son el ejemplo de que las incorporaciones de tecnología en los procesos productivos significan mejoras en los puestos de trabajo, en términos de seguridad, efectividad y ahorro de recursos. Y al mismo tiempo, estos cambios demandan de los profesionales una constante búsqueda de perfeccionamiento y especialización, lo que termina redundando en un importante aporte a la producción y a la premisa básica en el mercado minero, es decir, concentrar los esfuerzos en mejorar la producción y evitar que esta se detenga, en este caso una continuidad productiva apoyada por la incorporación de soluciones roboticas.

FUENTE: http://economia.elpais.com/economia/2015/11/16/actualidad/1447700370_143163.html

Incorporación de tecnología robótica como respuesta a las necesidades de eficiencia en la operación de los Molinos SAG

Bajo el concepto de mantenimiento integral, Mirs ha desarrollado una serie de soluciones robóticas especializadas y técnicamente preparadas para involucrarse en las distintas etapas del proceso de operación de los molinos SAG.

MIRS, es una empresa líder en soluciones robóticas para la minería e industria pesada, que ha perfeccionado un sistema de aplicaciones orientadas al mantenimiento que ofrece procedimientos confiables, seguros y eficientes de la mano de lo último en tecnología.

Es el caso de la operación de los molinos SAG en la industria minera, la que se caracteriza por un proceso sensible y de alta complejidad que requiere de labores que exponen a las personas involucradas a labores extenuantes, monótonas y peligrosas. Si a esto se suma la necesidad de contar con una mantención adecuada, que asegure la continuidad de la operación según lo planificado, es cuando la tecnología robótica aparece como una solución concreta a estos desafíos.

Dentro del sistema de aplicaciones orientadas a la mantención desarrolladas por MIRS está la Máquina Robótica para el Torqueo de Pernos de Molino (MRTP), la que está compuesta principalmente por un brazo robótico de alta capacidad que va montado sobre un carro de desplazamiento, el cual se mueve alrededor del molino. Sobre este carro se ubican también las diferentes herramientas de trabajo para la operación de torqueo.

El equipo opera en cuatro áreas de trabajo: dos en el cilindro y dos en la tapa de descarga,alcanzando así toda el área del molino. El robot sólo puede manipular y trabajar con las herramientas (cortador de tuercas, botador de pernos y torqueador) estando debidamente anclado al piso ya que el sistema de fijación del carro lo posiciona en los diferentes puntos de trabajo y absorbe todas las reacciones producto de la operación del sistema. Una vez anclado el equipo, el operador le indica el ángulo de giro del molino utilizando la HMI, el sistema de inspección escanea el área de trabajo y comprueba la posición relativa de los diferentes pernos.Con esta información y según la secuencia definida por el operador, el robot procede a cortar las tuercas del molino en el área en que fue posicionado.

Concluido el botado de los pernos del área, el operador comanda a desenclavarse y desplazarse a la siguiente posición y así se avanza hasta que el sistema ha recorrido todo el molino para esa posición de giro. Para la operación de torqueo, las tuercas deben estar previamente montadas,luego el robot toma la herramienta de torque y procede a apretar cada uno de los pernos del área. Finalizado esta tarea el equipo se desancla y se traslada al área siguiente repitiendo el proceso.

¿Qué es la cuarta revolución industrial y por qué es motivo de una transformación radical?

Desde finales del siglo XVII, cuando aparece la primera máquina de vapor hasta nuestros días donde la integración de tecnología robótica más los procesos integrados a través de sistemas ciberfísicos, ofrecen la posibilidad de una transformación radical de la forma en que conocemos a la industria moderna.

Hoy en día, cuando la presencia de sistemas automatizados y de aplicaciones robóticas para abordar los temas productivos en la industria moderna mundial es una realidad, es cuando los expertos empiezan a enfatizar sobre las características de este nuevo proceso.

Los economistas le han puesto nombre: La cuarta revolución industrial, la que avanza marcada por la convergencia de tecnologías digitales, físicas y biológicas, que anticipan que cambiará el mundo tal como lo conocemos. ¿Suena muy radical? Es que, de cumplirse los vaticinios, lo será. Y está ocurriendo, dicen, a gran escala y a toda velocidad.

Según lo planteado por Klaus Schwab, autor del libro ” La Cuarta Revolución Industrial” publicado este año, “estamos al borde de una revolución tecnológica que modificará fundamentalmente la forma en que vivimos, trabajamos y nos relacionamos. En su escala, alcance y complejidad, la transformación será distinta a cualquier cosa que el género humano haya experimentado antes.”

Se espera que las repercusiones impactarán en cómo somos y nos relacionamos hasta en los rincones más lejanos del planeta: la revolución afectará “el mercado del empleo, el futuro del trabajo, la desigualdad en el ingreso y sus coletazos impactarán la seguridad geopolítica y los marcos éticos. Entonces, ¿de qué se trata el cambio y por qué hay quienes creen que se trata de una revolución?

Lo importante, destacan los teóricos de la idea, es que no se trata de desarrollos, sino del encuentro de esos desarrollos. Y en ese sentido, representa un cambio de paradigma, en lugar de un paso más en la carrera tecnológica frenética. Son procesos que se basan en sistemas ciberfísicos, que combinan infraestructura física con software, sensores, nanotecnología, tecnología digital de comunicaciones y en donde la internet de las cosas jugará un rol fundamental, permitiendo agregar US$$14,2 billones a la economía mundial en los próximos 15 años
“La cuarta revolución industrial, no se define por un conjunto de tecnologías emergentes en sí mismas, sino por la transición hacia nuevos sistemas que están construidos sobre la infraestructura de la revolución digital (anterior)”, dice Schwab, que además es director ejecutivo del Foro Económico Mundial (WEF, por sus siglas en inglés) y uno de los principales entusiastas de la “revolución”.

Para enfrentar dilemas o desafíos como este, hoy en día la industria cuenta con empresas como MIRS, líder en el desarrollo de aplicaciones robóticas a nivel latinoamericano, quienes han depositado sus esfuerzos y empeños en ir de la mano con las necesidades tecnológicas de una industria, tanto minera como pesada, fuertemente influenciada al cambio dadas las condiciones de desarrollo y económicas imperantes en el mundo actual.

Fuente: http://www.bbc.com/mundo/noticias-37631834

Robótica Industrial: Análisis del Mercado Mundial, tamaño, cuota, el crecimiento, las tendencias y las previsiones hacia el año 2020.

La creciente demanda de robots industriales detectada a través de los diferentes tipos de industrias, regiones y las aplicaciones que están impulsando el mercado de la robótica industrial durante éste periodo, permiten adelantar un pronóstico hacia el año 2020.

A nivel mundial, Asia y el Pacífico pueden analizarse como el grupo de más rápido crecimiento del mercado, en gran parte, debido al crecimiento de la infraestructura de investigación y desarrollo en los países como Japón, Australia, China e India. Se espera, además, la aprobación de la robótica en las pequeñas y medianas empresas (PYME) para impulsar el mercado de la robótica industrial en la región de Asia Pacífico.

En este escenario, un aumento en la demanda de robots industriales en los principales segmentos de aplicaciones tales como electricidad, electrónica de consumo, automotriz es del todo esperable, lo que ha de traducirse en el crecimiento durante el período de pronóstico de 2014 a 2020.

Países como Italia, Alemania, Francia y el Reino Unido parecen ser factores clave para el crecimiento del mercado de la robótica industrial en la región europea. En América del Norte, se espera que México ofrezca un enorme potencial en todos los sectores de aplicaciones variadas en los próximos años. Por lo tanto, se entiende que el mercado de la robótica industrial va a presenciar un crecimiento saludable a través de diferentes tipos de industrias y en regiones.

Esta investigación aborda el mercado de la robótica industrial a nivel mundial y busca una estimación para el mercado en términos de ingresos (millones de dólares) entre 2014 y 2020. En él se identifican los controladores y las restricciones que afectan al mercado y se analizan sus efectos durante el período proyectado.

Asimismo, los segmentos del mercado de la robótica industrial se basan en tipos de robots como los robots cilíndricos, robots articulados, robots cartesianos, robots SCARA, y otros tipos de robots, en función de diferentes industrias que comprenden la electricidad y la electrónica, industria automotriz, industria de la maquinaria, química, industria del caucho y plásticos, industria metalúrgica, industria de precisión y óptica, industria de alimentos y bebidas, y otros tipos de industrias.

Se contempla también un análisis que incluye la manipulación de materiales, soldadura y la función de soldadura, montaje y función, fresado desmontaje, corte y función de procesamiento, la pintura y la función de distribución, y otros tipos de funciones. Por último, los segmentos de mercado del informe están sobre la base de la geografía en América del Norte, Europa, Asia Pacífico (APAC), y el resto del mundo (ROW).

Todos estos segmentos se han estimado más en términos de ingresos (millones de dólares), y un análisis exhaustivo de la cadena de valor ofrece una mejor comprensión del mercado, generando una detallada percepción de la intensidad de la competencia en el mercado de la robótica industrial. El estudio incluye, además, un análisis atractivo del mercado, en el que las aplicaciones de robótica industrial se han referenciado en función de su tasa de crecimiento, el tamaño del mercado, y el atractivo general.

Descargar copia de muestra de este informe en http://www.marketresearchreports.biz/sample/sample/138595

Respecto de los principales operadores, este informe los ha perfilado en términos como la descripción de la compañía, descripción financiera, estrategia de negocio, análisis FODA, y los desarrollos recientes en el mercado. Algunos de los principales actores perfilados son Denso Corporation, KUKA Robotics Corporation, FANUC Ltd., y Yaskawa Motoman Robotics entre otros.

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